项目背景

2017年7月实施的陕西咸阳苹果产业园灌溉井项目，是为了解决果园季节性干旱问题而开展的关键水利工程。产业园地处渭北旱塬地区，地层以黄土层为主，下部存在砂砾石夹层，需钻凿深度60-80米、直径110mm的灌溉井以满足200亩果园滴灌系统用水需求。项目要求设备具备高效穿透胶结层能力，同时需适应果园窄行距（3.5米）的作业空间限制。

重点难点

1. 复杂地层应对：项目区30米以下存在致密钙质胶结层（洛河组砂岩），普通钻机易出现卡钻、进尺缓慢问题，要求设备具备20KN以上给进力及多档调速功能；
2. 空间限制挑战：果树行间作业通道宽度仅2.8米，常规钻机桅杆无法展开，需采用可折叠桅杆设计机型；
3. 时效性要求：需在果实膨大期（7-8月）前完成全部井施工，单井成井周期须控制在3天以内。

设备选择要点

1. 优选QD-180型钻机：其1800mm长行程回转器可实现连续钻进，较传统机型效率提升40%，配合20KN给进力轻松穿透胶结层；
2. 定制矮化桅杆：将标准4350mm工作高度降至4070mm，满足果树下3米净空要求，折叠后运输宽度仅850mm；
3. 多动力适配：采用电动机（15KW）降低果园噪音污染，转速800r/min档位特别适合砂岩层金刚石钻头破岩；
4. 快速搬迁设计：配置履带底盘后，相邻井位转移时间缩短。

项目实施亮点

1. 创新工艺应用：采用"导向钻进+套管跟进"组合工艺，在QD-180钻机25KN提升力支持下，成功处理流砂层塌孔问题；
2. 能效突破：电动模式能耗较柴油机降低23%，单井综合成本节省；
3. 工期控制：实际平均2.5天/井，较计划提前完工，保障了果园关键灌溉期用水；
4. 拓展价值：成井出水量均达20m³/h以上，后续又追加8口井订单，验证了设备选型的科学性。